การเลือกวัสดุสตัดโบลต์ที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อมการทำงาน ข้อกำหนดด้านสมรรถนะทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน และต้นทุนอย่างครอบคลุม วัสดุที่แตกต่างกันเหมาะสมกับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน
1. เหล็กกล้าคาร์บอน: อัตราส่วนประสิทธิภาพต้นทุนสูง- เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทั่วไป
คุณสมบัติ: มีความแข็งแรงปานกลาง ต้นทุนต่ำ สามารถแปรรูปได้ดี แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: แห้ง อุณหภูมิปกติ สภาพแวดล้อมที่ไม่-กัดกร่อน เช่น การประกอบเครื่องจักรกลภายในอาคาร โครงสร้างอาคารทั่วไป การเชื่อมต่อเฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ
เกรดความแข็งแกร่ง: โดยทั่วไปคือเกรด 4.6 และ 8.8 โดยที่ 8.8 ขึ้นไปนั้นเป็นสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อโครงสร้างทั่วไป
2. สแตนเลส: ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
คุณลักษณะ: กันสนิม- ทนกรดและด่าง ทนความชื้น พื้นผิวเรียบ อายุการใช้งานยาวนาน
เกรดทั่วไป:
SUS304 (A2-70): สเตนเลสสตีลเอนกประสงค์ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนทั่วไป เช่น อุปกรณ์อาหารและท่อภายในอาคาร
SUS316 (A4-70): ประกอบด้วยโมลิบดีนัมซึ่งเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น วิศวกรรมทางทะเล วิศวกรรมเคมี และการต่อเรือ
เกรดความแข็งแรง: โบลท์สแตนเลสมีเครื่องหมายเกรดความแข็งแรงเช่น "A2-70" โดยที่ตัวเลข "70" บ่งบอกถึงความต้านทานแรงดึงที่ 700 MPa
3. วัสดุโลหะผสมเหล็ก: มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวสูงใช้ในสภาพการทำงานที่รุนแรง
คุณสมบัติ: ปรับปรุงความแข็งแรง ทนความร้อน และต้านทานความเหนื่อยล้าโดยการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสม เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม และวาเนเดียม หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน เกรดความแข็งแรงสามารถเข้าถึง 10.9 หรือ 12.9 ได้
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: สะพาน อุปกรณ์พลังงานลม การบินและอวกาศ -เตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมที่มีภาระสูง-หรืออุณหภูมิสูงจัดอื่นๆ
วัสดุทั่วไป: 35CrMo, 42CrMo, SCM435 ฯลฯ มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม
